绕组浸漆与烘干的几点目的

绕组浸漆与烘干的几点目的

绕组浸漆与烘干的目的一般有以下几点：
    一、提高绕组绝缘强度和防潮性能。潮湿对绝缘的电气性能影响很大，浸漆烘干处理后，绝缘空隙中填充了绝缘漆，潮气被驱除，提高了绝缘的防潮性能及介电强度。
    二、改善绕组的散热性能。绕组工作时发出的热量大部分经槽绝缘传至铁心，再经铁心传给机壳，zui后由散热片经风扇散发出去。空气的热导率为0.025W/（mK），绝缘漆的热导率为0.3W/（mK），可见，绝缘漆的热导率比空气的热导率大得多，经浸漆处理后，槽绝缘与导线空隙被绝缘漆填满，使绕组的散热能力提高，从而改善电动机的散热性能。
    三、提高绕组的机械强度。浸漆处理后，导线被粘结成牢固的整体，提高了绕组的机械强度，减少导线振动和电磁力破坏的可能性。 表面形成的漆膜还具有一定的抗腐蚀能力
    浸漆、烘干的基本要求是：浸透、烘干、填满、粘牢，并在外表面形成一层化学性能稳定、坚韧而富有弹性的保护膜。（绝缘漆）

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